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镜面火花机和传统火花机有什么不同

来源:未知  时间:2018-10-15 14:23  点击数:

  镜面火花机是近两年发展起来的一种新型数控卸料设备。合理使用它可以使你的模具质量得到显着提高铜公我。镜面火花加工与线切割加工方法的比较传统火花机放电模式保存方法镜面火花机放电优势成本低通用性强,采用精密机械控制模具精度只要铜公尺寸准确。

 


 

  模具尺寸可以控制在0.01mm3.脊线清晰,损失小4.可以获得均匀的火焰纹或镜面效果。 抛光公缺点手动模式变形很难控制难以控制尺寸放电后节省更长的模式对铜钢的需求量很大处理成本相对较高二。范围火花机系列电话按钮,手机壳,MP4外壳精密模具,精密零件,VCD和各种电子按钮注意:对于电镀和透明产品,镜面抛光后需要额外的抛光。

 

  镜面火花加工要求材质钢:更好的NAK80,S136H,SKD61,最好用S136淬火处理可以获得更高的光洁度铜:M镜面钮灯仔必须使用铜公三宝红铜,与其他铜因密度差而会形成杂质严重或钢材表面质量下降。电极设计设计电极时,可尽可能一起完成,以节省放电成本。

 

  电极的放电面积不宜过大,过大会导致速度下降,表面光洁度降低。总放电面积之和优于¢25.最多8种KEY类型。电极处理最好制作三个镜子铜公,厚男,年轻男,.需要使用Sambo进行抛光粗阳火花位置为0.2~0.3,铜越大,火花位置越大。

 

  年轻男性用1A电流激发0.08~0.12.抛光公火花位置0.05~0.10,一般按键火花位置0.07mm.其他考虑火花位置为0.05~0.08的小按钮可以保持边角清晰,套管值和较大按钮火花位置为0.1~0.13,有利于提高加工速度。请注意省铜公,锐角男性和年轻男性的角落适当保存一点R角,以防止大众抛光,但形成深化是浪费时间。

 

  进行铜粗加工和精加工时,尽量将尺寸和表面粗糙度控制在1A电流至M,并在一侧留出0.05mm的余量进行抛光。每个铜的男性放电时间d不超过8H,否则会在铜表面产生皱纹。如果你想要多于M个位置,你需要做多个抛光位置,或者在完成一些位置然后重新处理之后进行必须保存铜,保存1500#砂纸。以上,要特别注意清晰度是否清晰以及表面是否光滑。铜锣的缺陷将反映在模具上。

 

  镜面火花机应用高精度数控火花机/镜面火花机广泛应用于塑料模具,精密电子连接器,特种合金,硬质合金,石墨,大面镜,螺纹,木工工具等电气加工领域。例如:手机外壳,手机按键,手机模具,汽车模具,家电模具,数码相机外壳,连接器,充电器模具,木工硬工具,石墨模具,低损耗锐角加工精密模具(标准三 - 轴三联动)。

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